Machine de distributeur de colle AB de haute précision

Le distributeur de colle AB haute précision est un distributeur visuel spécialement conçu et fabriqué par WELDO pour l'utilisation de produits adhésifs bi-composants. Il est principalement utilisé pour un mélange uniforme, un dosage quantitatif et une distribution intelligente de produits. Il est utilisé pour résoudre les problèmes de dosage imprécis, de mélange inégal et de faible efficacité lors de l'utilisation de la distribution manuelle.

Le module d'axe Y de cette machine de distribution d'époxy AB Glue adopte le principe de stabilité avec une forme triangulaire. Il est conçu en interne avec trois triangles comme supports, ce qui augmente considérablement la résistance du module et garantit que l'équipement ne subira pas de légère déformation due à l'instabilité de la structure mécanique lors d'un fonctionnement à grande vitesse, empêchant ainsi la baisse de la précision de l'équipement.

La machine de distribution d'époxy AB Glue de Weldo utilise des vannes à jet pneumatiques. Cette buse à valve à jet pneumatique sans contact peut maintenir une hauteur de 1 à 5 mm de la surface du produit, évitant ainsi de rayer le produit et résolvant le problème des aiguilles de distribution traditionnelles entrant en contact avec le produit et endommageant la surface du produit. Dans le même temps, la fréquence du jet de cette valve à jet pneumatique peut atteindre 500 à 800 fois, avec une efficacité de travail 3 à 10 fois supérieure à celle des aiguilles de distribution traditionnelles, réduisant considérablement le temps de production requis.

Lorsque les clients agissent en tant que gestionnaires d'entreprises, l'achat de la machine à doming époxy de Weldo peut aider efficacement les entreprises à réduire les coûts de production, à augmenter l'efficacité de la production et à améliorer le rendement des produits.

En termes de coûts de main-d'œuvre, une machine de distribution d'époxy AB Glue de Weldo peut remplacer 4 à 8 applicateurs de colle manuels qualifiés. Grâce au système d'équipes alternées matin et soir, cela permet d'économiser près de 80 % des coûts de main-d'œuvre. En supposant que chaque travailleur gagne 3 000 $ par mois, les économies annuelles en coûts de main-d’œuvre dépassent 140 000 $. Le coût d’investissement en équipement est généralement récupéré dans un délai de 6 à 12 mois. L'équipement peut fonctionner en continu pendant 24 heures et les travailleurs peuvent changer d'équipe sans avoir besoin de formation répétée des nouveaux employés. Cela réduit les coûts de gestion de l'entreprise et permet une livraison efficace des commandes, permettant une satisfaction plus rapide des demandes du marché.