La machine de distribution PU est une machine de distribution visuelle intelligente avec un fonctionnement simple et une distribution précise de colle. Il est spécialement conçu par WELDO pour les problèmes existant dans l'industrie de la colle PU, tels que les grandes différences de couleur, la couleur de base exposée, une mauvaise couverture et des bavures excessives.
Comment fabriquer des produits de distribution PU ?
Comprendre les matières premières PU
Comprendre les caractéristiques des matières premières PU nous aide à mieux faire notre travail.
Il existe trois types de colle PU : monocomposante, bicomposante et PUR.
La distribution de PU fait référence à l'application de polyuréthane liquide sur la surface du produit pour la distribution et à la formation de fonctions décoratives par durcissement naturel/durcissement thermique/durcissement UV, etc.
Les produits fabriqués par distribution de PU peuvent obtenir un effet tridimensionnel avec élasticité, antidérapant, résistance à l'usure et résistance aux rayures.
Déterminer les exigences du produit
Nous devons d’abord comprendre les conditions requises pour la production du produit.
1. Confirmez la taille, les dimensions et la couleur du produit
2. Confirmez la dureté et la douceur du produit
3. Confirmer la conception technique du produit
4. Confirmez le but et les scénarios d'utilisation du produit
5. Sélectionnez le type de colle PU approprié
6. Concevoir le produit et créer les moules correspondants
Préparer les matières premières PU
Mettez les composants A et B de la colle PU dans des seaux de colle dédiés séparés. Vérifiez tout phénomène tel que sédimentation, agglomération ou impuretés. Si la colle est normale, elle peut être connectée au baril en matériau PU. Grâce aux réglages, mélangez la colle PU uniformément. En même temps, allumez le dispositif à température constante pour contrôler la température à 25 ± 3 ℃, garantissant ainsi une production stable de la colle PU.
Soudure et coloration
L'opérateur pose le produit à plat sur la plaque d'aluminium, vérifie que la surface du produit est exempte de taches d'huile, sans dommage et sans déformation. Si le produit est normal, la plaque d'aluminium peut être placée sur le distributeur PU.
À l'aide du système de vision de pointage et de coloration de la distributrice WELDO PU, l'opérateur positionne le produit, trace le chemin de pointage et de coloration, définit les paramètres, puis effectue le test.
Ce distributeur PU commencera à appliquer du pointage et de la coloration au produit selon le chemin prédéfini.
Durcissement et séchage Le choix de la méthode de durcissement appropriée est bénéfique pour la mise en forme du produit et peut réduire le taux de défauts du produit.
Durcissement naturel : Placer le produit sur une table horizontale pendant 24 heures pour éviter que la poussière ne tombe. Une fois que le produit a séché naturellement, il est prêt.
Durcissement au four : placez le produit dans la plaque du four, réglez la température et la durée de durcissement, allumez le four et attendez que le processus de durcissement soit terminé avant de retirer le produit.
Durcissement UV : placez le produit sur une surface horizontale, allumez la lampe UV, réglez le temps de durcissement et assurez-vous que la lumière UV se propage uniformément sur le produit pour le durcissement.
Contrôle qualité
Testez les produits solidifiés pour vérifier s'il y a des problèmes tels qu'une fuite de colle, un débordement de colle, des lignes de bord peu claires, des bulles ou des formes irrégulières.
Emballage du produit fini
Assurez-vous que le produit fini a complètement refroidi et que la couche adhésive est complètement solidifiée ; la zone de stockage doit être maintenue sèche et bien ventilée pour éviter que les produits ne deviennent humides ou vieillissent. Emballez et protégez les produits finis qualifiés pour éviter tout dommage pendant le transport et le stockage.
Il offre la flexibilité dont nous avons besoin pour un prototypage rapide tout en conservant la cohérence requise pour les exécutions à grande échelle.
Vos ingénieurs ont dispensé une excellente formation sur site et sont restés disponibles pour une assistance à distance en cas de besoin.