L’utilisation d’encre pour fabriquer des produits peut rendre les couleurs des produits plus vives et plus riches. Il peut adhérer à divers matériaux, a un faible coût de production, est très respectueux de l’environnement et peut être utilisé pour fabriquer de nombreux types de produits.
Savez-vous comment fabriquer des produits de distribution d'encre ?
Spécifiez le type d'encre
1. Encre durcissable aux UV
Ce type d'encre sèche rapidement, est économe en énergie, présente une transparence élevée, est écologique et sûre et présente une grande adaptabilité. Il convient à l'impression d'emballages, aux étiquettes électroniques, aux étiquettes LOGO, aux panneaux décoratifs, etc.
2. Encre époxy à deux composants pour la distribution
Cette encre a une adhérence élevée, une bonne résistance à l'usure, ne coule pas et ne se propage pas pendant la distribution et convient à la distribution de précision de puces électroniques, de boutons de panneau d'appareils électroménagers, de plaques signalétiques, d'identification de circuits internes, de diverses plaques signalétiques métalliques, de décorations de LOGO, etc.
3. Encre de type silicone pour la distribution
Cette encre est résistante à l'usure et aux rayures, a une forte élasticité, est respectueuse de l'environnement et inodore, et convient à la fabrication de boutons en silicone, de housses de protection en silicone, de bracelets, de vaisselle de qualité alimentaire, de masques en silicone, etc.
Déterminer les exigences du produit
Nous devons d’abord comprendre les conditions requises pour la production du produit.
1. Confirmer le but et les scénarios d'utilisation des produits à fabriquer : badges/colle à gouttes d'encre d'ornement/étiquettes volantes/plaques métalliques/étuis pour téléphones portables/boutons clés
2. Confirmez la taille et la couleur d'apparence des produits : tailles maximales et minimales, combien de couleurs
3. Confirmez le type d'encre utilisé et les conditions d'utilisation des produits
4. Confirmer la conception technique et la conception des dessins des produits
5. Concevoir les produits et produire les moules correspondants
Préparation des matériaux d'encre
Vérifiez si l'encre présente des phénomènes tels que sédimentation, agglomération ou impuretés.
Si l'encre est normale, elle peut être remuée uniformément. Après avoir utilisé un appareil à vide pour créer un vide, contrôlez la température ambiante à 25 ± 3 ℃ et utilisez un filtre pour filtrer l'encre, puis chargez-la dans la machine de distribution d'encre de Weldo à l'aide d'une seringue.
Définir les paramètres
L'opérateur pose le produit à plat sur la plaque d'aluminium, vérifie que la surface du produit est exempte de taches d'huile, sans dommage et sans déformation. Si le produit est normal, la plaque d'aluminium peut être placée dans le distributeur d'encre.
Utilisez le système de distribution thermofusible de WELDO pour localiser le produit, tracer le chemin de distribution, régler la pression de l'air, le temps de distribution, la hauteur et la vitesse de distribution, etc., puis effectuer le test.
La machine de distribution d'encre est une machine de distribution visuelle intelligente avec un fonctionnement simple et une grande stabilité. Il est spécialement conçu par WELDO pour les problèmes de coloration existant dans l'industrie utilisant des matières premières d'encre, tels que la coloration inégale, le mélange des couleurs, etc.
Test d'échantillon
Avant la production officielle, effectuez des tests d’échantillons sur 3 à 5 produits.
Pendant le processus de test, vérifiez les points suivants :
1. Si la distribution est conforme au dessin
2. Qu'il y ait un tréfilage, un effondrement, des bulles, une distribution manquée ou une distribution excessive
3. Si la distribution peut être produite en douceur et en continu pour plusieurs produits consécutifs
4. Enregistrez les fichiers de distribution une fois le test terminé
Production officielle
Une fois le test réussi, effectuez une production en série sur la base des fichiers enregistrés. Faites attention à inspecter régulièrement la première pièce et à effectuer des contrôles aléatoires.
Contrôle qualité
Inspectez les produits durcis pour détecter tout problème tel qu'une fuite de colle, un débordement de colle, des lignes de bord peu claires, des bulles ou des formes irrégulières.
Emballage du produit fini
Assurez-vous que les produits finis sont complètement refroidis et que la couche adhésive est complètement durcie ; la zone de stockage doit être maintenue sèche et bien ventilée pour éviter que les produits ne deviennent humides ou vieillissent. Protégez les produits finis qualifiés lors de l'emballage pour éviter tout dommage pendant le transport et le stockage.
Nous avons un client argentin qui utilise Ink pour fabriquer des plaques signalétiques en métal. Nous lui recommandons d'utiliser la machine de distribution visuelle avec la valve de pulvérisation de précision, afin que leurs plaques signalétiques en métal puissent obtenir une forte adhérence des couleurs et un remplissage des détails impeccable.
Le service après-vente a toujours été rapide et efficace.